
グローバルマテリアルズエンジニアリングの特徴、取り扱っているロータリーバルブの種類、導入事例などをまとめました。ぜひロータリーバルブメーカー選びにお役立てください。
グローバルマテリアルズエンジニアリングの品質方針、環境方針は国際的な基準を満たしていることを証明するISO認証を取得(※)しています。
粉粒体定量供給装置とその関連機器における設計・開発・製造・メンテナンスが認証範囲となっており、品質の高さが期待できる企業です。
また日本国内に留まらず、諸外国の産業地帯でも豊富な導入実績を誇っています。

引用元:グローバルマテリアルズエンジニアリング株式会社公式HP(https://www.gmec.co.jp/product/valve/)
上図はグローバルマテリアルズエンジニアリングのロータリーバルブの図面です。
充填効率が高く安定的な排出が可能。気密性に優れており堅牢な点も特徴です。フランジ寸法は直径(内)50mm~500mmまでラインナップを揃えています。
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グローバルマテリアルズエンジニアリングではロータリーバルブやその他導入機器のカスタマーサービスを展開しています。
整備された細かなメンテナンスフローがあり、安心感があります。
種類については公式HPの記載に準拠しております。
具体的な製品の導入事例の明記はありません。しかし1969年~2019年の間に日本国内で全811件、海外で全330件もの導入実績があることが公式HPから確認できます(※)。
グリスなどの「コンタミ」を防ぎ、「洗浄時間」を劇的に短縮したい

駆動部と軸受を機内から完全に隔離したアウトサイドベアリング構造を全機種に採用。軸受部のグリスが食品側へ混入するリスクを根本から防ぎ、製品の安全性を確保。
片側支持のサニタリー構造により、工具を使わずに短時間で分解・洗浄が可能。清掃作業の時間を短縮し、ライン稼働率の向上と作業者の負担軽減を実現。
粉体原料の付着や詰まりを防ぐ多彩な対策仕様を搭載。原料変質やライン停止を防ぎ、安定した生産を支える。
高価な製剤の残留ロスを防ぎ、「歩留まり」を改善したい

ローターを簡単に取り外して内部まで洗浄できる構造により、高薬理活性製剤にも対応。洗浄作業を効率化し、品質リスクを抑える。
短時間で簡単に分解・再組立できるため、多品種生産時の洗浄や段取り替えにかかる時間を短縮し、ライン稼働率を向上。
製剤から原薬の空気搬送まで圧力差のある工程にも対応。低圧用・高圧用の2タイプを揃えているのでラインの条件問わず導入可。
国際防爆規格に準拠し、高負荷による「エア漏れ・摩耗」を防ぎたい

世界20,000台超の設置実績(※)とATEX/IECEx準拠設計により、国際プラント設計への承認と安定稼働を両立。設計リスクと保全コストを低減。
高剛性ケーシングと強化軸受による重工業仕様設計で、高圧(~3.5 barg)・高温(~150 °C)環境下でも安定稼働。設計段階でのリスクと運転中のトラブルを抑制。
高差圧でもリークを最小化する堅牢構造により、システム効率を維持しつつ省エネルギー化を実現。安定供給で製品品質のバラつきを防ぐ。