ロータリーバルブを使って粉粒体を供給・排出するとき、品質の高い製品を作るためにも正確な排出量を知る必要があります。
このページでは、ロータリーバルブの排出量を計算するうえで重要となる、理論排出量と容積効率、実排出量について解説します。
理論排出量とは、排出対象の原材料である粉粒体が残らず排出された場合の量のこと。以下の計算式で算出できます。
V=Vο×N×60×10-3[㎥/h]
ローター1回転の理論移動容積に回転数を掛けて60倍し、10のマイナス3乗を掛けた結果が理論排出量です。
※参照元：日刊工業新聞社発行「化学工場」第27巻第10号P.53
容積効率は以下の計算式で算出します。
ην=V’/V[%]
容積効率は理論排出量に対する実排出量の比であり、パーセンテージで表示します。
たとえば、理論排出量が1,000で実排出量が750の場合における容積効率は75%です。容積効率は、使用するロータリーバルブや関連装置の影響を受けるだけでなく、使用する粉粒体によっても変化するため、粉体の特性をあらかじめ理解しておく必要があります。
※参照元：日刊工業新聞社発行「化学工場」第27巻第10号P.54
実排出量は理論排出量に対し、単に排出量とも呼ばれています。実排出量の計算式は以下のとおりです。
V’=ην×10-2×V[㎥]
容積効率に10のマイナス2乗を掛け、理論排出量を掛けて算出できます。
※参照元：日刊工業新聞社発行「化学工場」第27巻第10号P.54
容積効率は粉粒体の特性によって左右されるものです。粉粒体の特性については、「ロータリーバルブでよくあるトラブルと原因となる粉体の特性」ページも参考にしてください。
豊富な選択肢から
適切な機種を
提案してほしい
フルード工業は、今回調査したメーカーのなかでも最も多い26モデルのロータリーバルブを展開（※2）。これまでの経験を活かし、豊富なラインナップから粉体に応じて適切に機種選定することを得意としています。
※参照元2：フルード工業公式HP （https://www.fluideng.co.jp/products/feeder/rotary_valve.html）
製造ラインも含めて
総合的に
提案してほしい
ツカサ工業は、製造ラインも含めた総合的な提案にも強みのあるロータリーバルブメーカーです。顧客へのヒアリングを通して、粉体の総合エンジニアリング企業ならではの視点で問題点を分析し、課題解決につながる1台を設計・製造しています。
海外拠点にも
国内と同様に
提案してほしい
アイシン産業は、日本だけでなく中国やタイ、インドといった海外に拠点を持ち、世界中に顧客を抱える粉体用マシンの専業メーカーです。現地に日本の技術員を派遣し、日本の技術と品質を海外でも展開。顧客の依頼に対し、スピーディーな製造、サポートを行っています。
