フルード工業

スタンダードサニタリ形ロータリーバルブ

片持式構造を採用しており、ノブネジを外すだけでエンドカバーを簡単に開放できるモデルです。付属の専用ツールを使用すればロータの抜き出しも容易に行えます。標準の使用圧力は±5kPaですが、条件により±11kPaまで対応可能。オプションでドア式への変更やPTFEコーティングなども選択でき、清掃頻度の高い現場に最適です。

用途

• 粉砕機・計量機・タンク下など、粉体のあらゆる供給・排出部
• 内部洗浄を頻繁に行う必要がある粉体の供給・排出工程

主な仕様

フランジ形状	丸フランジ(JIS5K相当)、角フランジ(FIS-ZFS形) ※オプションでJIS10K相当、ANSI、ヘルール等にも対応可能
サイズ	丸形：100～400A、角形：160～400㎜
ロータの種類	標準羽根ロータ
粉接部材質	SCS13/SUS304、SCS14/SUS316、SCS16/SUS316L、FC/SSなど
駆動方式	チェーン駆動形、モータ直結形

両持サニタリロータ抜出形ロータリーバルブ

両持軸受支持方式を採用しており、空気輸送や硬い粒体といった負荷のかかる条件下でも安定して動作するサニタリモデルです。頑丈な両持ち構造でありながら、ノブねじを手で外すだけでサイドウォールとロータを簡単に抜き出すことが可能。隅々まで徹底的に清掃したい現場に最適で、完全なアウトサイドメタル方式のため衛生的で安心です。

用途

• 空気輸送ラインにおける供給・排出
• 硬い粒体などの負荷がかかりやすい原料の処理
• 分解・清掃を頻繁に行い、高い衛生管理が求められる工程

主な仕様

仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

両持サニタリロータ固定形ロータリーバルブ

両持支持方式による堅牢性を備えつつ、コストパフォーマンスを追求したモデルです。エンド側のサイドウォールはノブねじを手で外すだけで簡単に取り外せるため、内部の点検や簡易清掃をスムーズに行えます。ロータの抜き出しには通常の分解工程を必要としますが、その分「がっちりとした安定感」を最優先しており、シール性にも優れています。

用途

• 低コストかつ堅牢性が求められる空気輸送ライン
• 硬い粒体の供給・排出
• 内部の定期的な点検や清掃が必要なライン

主な仕様

仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

サニタリネオ形ロータリーバルブ

スタンダードサニタリ形をベースに高度化を図り、漏れ風量を低減させるとともに使用可能圧力範囲を拡大したモデルです。片持式のためノブネジを外すだけでエンドカバーを簡単に開放でき、付属の専用ツールでロータの抜き出しも容易。最大使用圧力においては、汎用的なJ形（+35kPa時）と同等の優れたシール性能を発揮します。

用途

• 粉砕機・計量機・タンク下など、粉体のあらゆる供給・排出部
• 内部洗浄を頻繁に必要とする粉体の供給・排出ライン

主な仕様

フランジ形状	丸フランジ(JIS5K相当)、角フランジ（FIS-ZFS形） ※オプションでJIS10K相当、ANSI、ヘルール等にも対応可能
サイズ	丸形：100～400A、角形：160～400㎜
ロータの種類	標準羽根ロータ
粉接部材質	SCS13/SUS304、SCS14/SUS316、SCS16/SUS316L、FC/SSなど
駆動方式	チェーン駆動形、モータ直結形
使用圧力	-27～+28kPa（※条件による）

サニタリブロースルー(貫流)形ロータリーバルブ

空気輸送の送り元専用機として設計されており、面間高さが低く抑えられているのが特徴のモデルです。サニタリ仕様に準拠しており、エンドカバーを簡単に開放できるほか、付属の専用ツールを使用してロータをスムーズに抜き出すことが可能。内部の点検や徹底した清掃が求められる粉粒体の空気輸送ラインに最適です。

用途

• 空気輸送の送り元
• 内部の点検や清掃を頻繁に行う粉粒体の輸送ライン

主な仕様

フランジ形状	角フランジ（FIS-ZFS形）
サイズ	160～400㎜
ロータの種類	標準羽根ロータ
粉接部材質	SCS13/SUS304、SCS14/SUS316、SCS16/SUS316L、FC/SSなど
駆動方式	チェーン駆動形、モータ直結形

サニタリタイト形ロータリーバルブ

片持構造の利便性を維持しながら、シール性能を大幅に向上させたモデルです。汎用的なJ形（JIS標準数仕様）に近い漏れ風量に抑えることで、サニタリ仕様でありながら空気輸送ラインへの組み込みを可能にしました。ノブネジによるエンドカバーの開放や、専用ツールでのロータ抜き出しも容易で、高い清掃性と気密性を両立しています。

用途

• 空気輸送の送り元・送り終わりでのエアシールと粉体の供給・排出
• 集塵機やサイクロンの下でのエアシール
• 内部洗浄を必要とする粉体の供給・排出工程

主な仕様

使用圧力	～#200：±35kPa／#250：±30kPa／#315～：都度相談
駆動方式	チェーン駆動形、モータ直結形
主なオプション	ドア式、PTFEコーティング等
備考	仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

サニタリ噛み込み防止形ロータリーバルブ

サニタリ仕様の清掃性を維持しつつ、粒体の噛み込み防止機能を強化したモデルです。一般的なWヘリカル構造では対応が難しい硬い粒体に対しても威力を発揮します。他のサニタリシリーズと同様、専用工具を使用してロータを簡単に抜き出すことができるため、メンテナンス性にも優れています。

用途

• 内部の点検や清掃を頻繁に行う必要がある粒体の供給・排出
• 硬い粒体による噛み込みトラブルが発生しやすいライン

主な仕様

仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

L（ライト）-Ⅱサニタリ形ロータリーバルブ

超軽量・低価格・コンパクトを追求しながら、片持構造による高い清掃性を備えたモデルです。L（ライト）シリーズの特性を活かしつつ、自由落下（Free排出）だけでなく切り出し用としても使用可能。アウトサイドベアリング方式の採用により衛生面でも安心で、水洗仕様機を選択すれば本体の水洗いにも対応します。

用途

• 集塵機やサイロ下などからの粉体のFree排出・切り出し
• 内部点検や清掃を頻繁に行う軽量ライン
• 水洗いを必要とするサニタリー工程（水洗仕様機）

主な仕様

機種	スタンダードサニタリー形、水洗仕様サニタリ―形
フランジ	Φ200[㎜]（FIS-ZFLc形）
使用可能圧力	±5[kPa] ※＋5kPaにて、J形ロータリーバルブの＋35kPaと同等のシール性能を発揮
一回転容積	3.02[L]
粉接部材質	SCS13・SUS304
駆動方式	モータ直交直結形

ミニミニサニタリ形ロータリーバルブ（業務提携品）

超小型・超軽量設計により、限られたスペースへの設置や小口径ラインへの組み込みに特化したモデルです。分解・組み立てが非常に簡単で、ロータの抜き出しも可能なため、内部の隅々まで洗浄することができます。少量の供給や排出、試験・研究設備など、精密な粉体ハンドリングが求められる現場に最適です。

用途

• 小口径の輸送ライン用
• 少量ずつの供給・排出工程
• 頻繁な洗浄や品種切り替えが必要な実験・製造ライン

主な仕様

材質	SUS304
仕上	内面：バフ#350、外面：酸洗
耐熱	常温（※別注にて200℃まで対応可能）
使用圧力	0/0 kPa（※別注にて差圧対応可能）
口径	丸形のみ（#50～100：JIS5K、#32～100：ヘルール）

サニタリスクレーパー形ロータリーバルブ

サニタリー仕様の「清掃のしやすさ」と、付着物を強制的に取り除く「スクレーパー機能」を兼ね備えたモデルです。粉乳や粉糖、顔料といった、ケーシング内部に固着しやすい粉体を扱うプロセスに最適。ノブねじを手で外すだけで、サイドウォール、ロータ、スクレーパーまでを容易に分解して清掃できるため、高い衛生管理と安定稼働を両立できます。

用途

• 粉乳、乳糖、粉糖、顔料などの付着性の激しい粉体の供給・排出
• 固着によるトラブルを防止しつつ、頻繁に内部清掃を行いたい工程
• 衛生的な管理が求められる食品・薬品ライン

主な仕様

主なオプション	水洗仕様（内面・内外面）、オールステンレス、各種バフ、ドア式カバー、ライニング・コーティング、リミットスイッチ
備考	仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

貫流（ブロースルー）形ロータリーバルブ

ロータリーバルブ本体と、空気輸送用の混相部配管が一体化した空気輸送専用の供給・排出機です。バルブ下部に別途混相器を組み合わせる必要がないため、大幅な低面間化（省スペース化）を実現。ダブルロックナット軸固定方式により、精密なクリアランスセッティングが可能です。部品の多くを標準のJ形と共通化しており、保守性にも優れています。

用途

• 空気輸送システムの供給元（圧送式）
• 設置高さに制限があり、従来の混相器では設置が困難なライン
• 高精度なクリアランス管理と良好なメンテナンス性を求める輸送工程

主な仕様

フランジ形状	角フランジ（FIS-ZFS形）
サイズ	160～400㎜
ロータの種類	標準羽根ロータ
粉接部材質	FC/SS、SCS13/SUS304、SCS14/SUS316、SCS16/SUS316Lなど
駆動方式	チェーン駆動形、モータ直結形

L-Ⅱeco（DP）ロータリーバルブ（エル・ツー・エコ）

定評のあるL-Ⅱ形をさらに進化させ、軽量・コンパクト・低価格を追求した集塵機下専用モデルです。モータ動力を0.2kWから0.1kWへと50％削減し、大幅な省エネを実現。質量と長さも従来比で30％カットされていますが、フランジ面間は変わらないため既存機からの置き換えもスムーズです。一体成形ウレタンロータの採用により、耐摩耗性に優れ、噛み込みやオーバーロードの心配もありません。

用途

• 集塵機下など、粉体が常時落下してくる箇所での排出
• ホッパなどに少量の粉体を貯めて排出する工程
• 一般集塵ダスト、およびその他の一般粉体のハンドリング

主な仕様

モータ動力	0.1kW（省エネ仕様）
構造	アウトサイドベアリング方式、一体成形ウレタンロータ
特長	従来機（L-Ⅱ形）比で質量・長さを30％削減
備考	仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

L（ライト）形ロータリーバルブ

軽量・低面間・低価格を実現し、特に集塵機下での排出に威力を発揮するモデルです。柔構造の羽根ロータを採用しているため、噛み込みの不安がなく、優れた耐摩耗性とシール性を備えています。一体成形ウレタンロータは交換が容易で、アウトサイドベアリング方式の採用によりメンテナンス性も抜群。徹底した品質管理のもと、信頼性の高い一流のパーツで構成されています。

用途

• 集塵機下など、粉体が常時落下してくる箇所での排出
• ホッパなどに少量の粉体を貯めて排出する工程
• 噛み込みを避けたい一般粉粒体のハンドリング

主な仕様

フランジ形状	丸フランジ(FIS-ZFLc形)、角フランジ(FIS-ZFLs形)
サイズ	丸形：Ⅱ～Ⅵ（Φ200～500[㎜]）、角形：Ⅱ～Ⅹ（200～1250[㎜]） ※それ以上のサイズも製作可能
ロータの種類	ウレタン成形ロータ、ウレタンハードロータ、金属ロータ、各種ブレードロータ（ウレタン・耐熱樹脂・耐摩耗樹脂）
粉接部材質	FC・SS、SCS13・SUS304
駆動方式	チェーン駆動形、モータ直結形

L-Ⅱアルミ（DP）ロータリーバルブ

L-Ⅱ形の経済性と利便性をさらに追求した、アルミロータ採用モデルです。寸法はすべてL-Ⅱ形機と同一ながら、鉄製ロータ機よりも大幅な軽量化を実現。ウレタン成形ロータとアルミロータには互換性があり、既設品のロータを抜き替えるだけでアルミ仕様へ変更可能です。耐摩耗性も良好で、高温仕様を選択すれば200℃までの環境にも対応します。

用途

• 集塵機下など、粉体が常時落下してくる箇所での排出
• ホッパなどに粉体を貯めて排出する工程（付着・固着・噛み込みのない粉体）
• 施工性を重視し、装置全体の軽量化が求められるライン

主な仕様

特長	低面間・ローコスト・軽量。ウレタン成形ロータと互換性あり。
耐熱温度	高温仕様機にて200℃まで対応可能
適用粉体	一般集塵ダスト、ほか一般粉体
備考	寸法・仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

両持サニタリ形ロータリーバルブ

L形ロータリーバルブをベースにした、両持支持のサニタリタイプです。サイドウォールが抜きやすい構造になっており、内部の点検や清掃が容易に行えます。ノブネジを手で外せる設計のため、工具なしでの分解作業が可能。寸法はL形の標準モデルと変わらないため、既存のL形機からのアップグレードやサニタリ化にもスムーズに対応できます。

用途

• 集塵機下などでサニタリー性が求められる工程
• 内部点検や清掃を定期的に行う必要がある粉体ライン
• 両持ち構造による安定稼働を優先したいサニタリー工程

主な仕様

特長	サイドウォール抜き取り容易、ノブネジ手締め対応、両持支持方式
寸法	L形標準仕様機と同一
備考	ロータの抜き出しには分解を要します。仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

両持サニタリ形ロータリーバルブ

L形ロータリーバルブをベースにした、両持支持のサニタリタイプです。サイドウォールが抜きやすい構造になっており、内部の点検や清掃が容易に行えます。ノブネジを手で外せる設計のため、工具なしでの分解作業が可能。寸法はL形の標準モデルと変わらないため、既存のL形機からのアップグレードやサニタリ化にもスムーズに対応できます。

用途

• 集塵機下などでサニタリー性が求められる工程
• 内部点検や清掃を定期的に行う必要がある粉体ライン
• 両持ち構造による安定稼働を優先したいサニタリー工程

主な仕様

特長	サイドウォール抜き取り容易、ノブネジ手締め対応、両持支持方式
寸法	L形標準仕様機と同一
備考	ロータの抜き出しには分解を要します。仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

噛み込み防止形ロータリーバルブ

石や石炭、焼結品といった、噛み切ることが困難な硬い粒塊状品のハンドリングに特化したモデルです。対象物の形状や性質に合わせ、石粒などの「粒体用」、パチンコ玉のような「球体用」、さらにはゴミなどの「粗大品用」と、豊富なラインナップを展開。丸フランジ・角フランジを完備し、最大700℃の高温環境下での製作にも対応可能です。

用途

• 石・石炭・焼結品など、硬い粒塊状品の供給・排出
• パチンコ玉状の球体物のハンドリング
• ゴミなどの粗大な混合物の排出工程
• 700℃までの超高温域における噛み込み防止対策

主な仕様

ラインナップ	粒体用噛み込み防止形、球体用噛み込み防止形、粗大品用噛み込み防止形
フランジ形状	丸フランジ（JIS5K相当）、角フランジを完備
耐熱性能	最大700℃まで製作可能
備考	仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

高温用ロータリーバルブ

材質の吟味、熱膨張対策、部品の耐熱・放熱設計、クリープ対策など、高度な高温設計技術を駆使したモデルです。フルード工業独自の放熱設計により、400℃までは非水冷（水冷装置なし）で完全対応。さらに材質や構造を厳選し水冷仕様を採用することで、最大700℃までの超高温域にも対応可能です。排出特性や漏れ風量特性は汎用的なJ形と同等の性能を維持しています。

用途

• ボイラーや焼成炉、乾燥機などから排出される高温粉体のハンドリング
• 高度な放熱・断熱設計が求められる高温プロセスライン
• 化学、鉄鋼、電力業界などの過酷な温度条件下での供給・排出

主な仕様

フランジ形状	丸フランジ（JIS5K相当）、角フランジを完備
使用温度域	・標準仕様：60℃まで ・非水冷仕様：400℃まで（独自放熱設計） ・水冷仕様：700℃まで（材質・構造吟味）
基本性能	排出特性・漏れ風量特性ともにJ形ロータリーバルブと同等
備考	仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

高圧形・超高圧形ロータリーバルブ

フルード工業が長年培ってきた高圧技術を凝縮した、信頼性の高いモデルです。外部へのガス漏れを防ぐ「高耐圧機」に加え、上下のシール性能を大幅に向上させ、高圧下でも漏れ風量を最小限に抑える「高濃度輸送用機」をラインナップ。JIS標準数仕様機をベースに、最大0.2MPaまでの過酷な高圧環境に対応する設計・製作が可能です。

用途

• 高濃度連続輸送システムにおける供給・排出
• ロータリーバルブ内外のガス漏れ・吹き出し防止（高耐圧環境）
• 高圧空気輸送ラインの送り元および送り終わり

主な仕様

カテゴリ	高耐圧機（対外部シール）、高濃度輸送用機（対外部シール＋上下シール）
使用圧力と対応	・±40kPaまで：J形、J1形（標準仕様） ・±70kPaまで：J形（標準仕様） ・高圧仕様：0.2MPaまで（仕様に合わせて特注製作）
特長	各種シール機構を駆使した軸封設計、高圧時でも低濃度輸送機並みの漏れ風量を実現
備考	仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

スクレーパー形ロータリーバルブ

粉乳、乳糖、粉糖、顔料といった、ケーシング内壁に付着しやすい性質を持つ粉体の処理に特化したモデルです。回転するロータに合わせてスクレーパーが動作し、付着した粉体を強制的にかき落とすことで、排出口の閉塞や定量性の低下を防ぎます。丸フランジ（JIS5K相当）と正方形フランジの両方をラインナップしており、現場の配管状況に合わせた選定が可能です。

用途

• 粉乳、乳糖、粉糖など付着性の高い食品原料の供給・排出
• 顔料や化学薬品など、固着しやすい微粉体のハンドリング
• 内部付着による排出能力低下を防止したいライン

主な仕様

フランジ形状	丸フランジ（JIS5K相当）、正方形フランジを完備
特長	付着物を確実にかき落とすスクレーパー機構搭載
オプション	ノズル部ストレートタイプ（別途相談）
備考	仕様の詳細は直接メーカーにお問い合わせください。

特殊材質・特殊仕様機

高温高圧・強酸雰囲気にも耐えられるチタン製品や、ハステロイ製ブロースルー型ロータリーバルブなどがあります。

軟化点に近い樹脂の固着・清掃コストを大幅削減

軟化点との温度差がわずか10℃しかない樹脂粉を扱っており、溶けた樹脂の固着により毎日分解清掃を余儀なくされていた事例です。 フルード工業の「重固着対策機」を導入した結果、問題が完全に解決。毎日行っていた清掃が不要になり、一度も分解せずに運転を継続できるまでに改善されました。

軽い大豆の皮の流下不良をシール性能強化で解決

大手食用油メーカーにて、比重の軽い「大豆の皮」がロータリーバルブ上で滞留してしまうトラブルが発生。原因は、バルブ下部の高圧環境による「逆流気流（上向き）」が大豆の皮の落下を妨げていたことでした。 上向き気流を最小限に抑えるシール構造を技術検討のうえ提案・導入。導入後は滞留なくスムーズな供給が可能になりました。